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安泰锅炉(深圳)有限公司
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锅炉烟气排放低氮燃烧器改造
    发布时间: 2019-12-30 15:49    

应国家环保要求,各地对锅炉烟气排放标准有了新的规定,多数要求低于30或60MG 不等。我们所做客户基本一次到 位,改造完成后低于30MG

公司长期 从事锅炉烟气排放低氮改造,燃烧器低氮改造业务
一、技改要求如下:
1、改造后不影响原锅炉的效率;
2、改造后 NOX排放在 80mg/Nm3 以下;
3、改造后烟气中 CO 排放满足国家标准;
4、改造后安全无隐患。

二、具体内容如下:
1、更换欧瑞特低氮+FGR 型燃烧器本体及控制系统;
2、保持原燃料阀组系统配置不变;需要具体根据用户提供资料判断,若原燃气阀组是完好的,可以利旧。
3、 锅炉炉口尺寸改造;
4、 燃气管及阀组对接改造;
5、 外部烟气循环管道改造;
6、 与锅炉控制系统对接改造,布线施工;7、 现场重新安装调试。
三、低氮燃烧机的特点:
1. 火焰分割技术
将燃烧火焰分产割成多个小火焰,火焰散热面积增大,降低火焰峰值温度,减少热力型NOx 的产生。欧瑞特低氮燃烧器喷枪以多角度喷入燃料,在火焰形态中形成多火焰分布状态,有效地降低火焰根部温度,使整个火焰温度趋于均匀。
2. 烟气内循环燃烧技术
通过运用旋流器生成一个有切向速度的气流,特定的旋转气流加强了燃料与空气的紊动混合,同时在旋流的中心回流区使大量的烟气内部回流而产生涡流。适当的涡流强度在气流中将会产生足够的径向和轴向梯度,这会导致气流反转,在火焰中心产生一个环形的再循环区域。中心再循环区域的高温气体将回到燃烧器喉部,这确保了对冷的未燃烧气体的点火,同时通过降低火焰温度和降低氧气分压减少 NOx 生成。
3. 分级分段燃烧
在燃烧器总供风量不变的前提下,把空气和燃料从轴向和径向分级分层送入喷嘴,使燃烧产生中心、轴流、旋流等多个区域。中心燃烧区域燃料处于缺氧状态,未完全燃烧的燃料在向外围扩散时遇到空气再次燃烧。这种分级分段燃烧可以降低火焰温度的峰值及平均值。可以降低的炉膛温度,从而降低 NOX 的产生。
4. 电子比例调节
减少烟气中的过量氧气,可以抑制 NOx 的产生。通过燃烧头的设计,使空气和燃料可以及时的混合,使燃烧过程尽可能地在理论空气量的条件上运行。这是直接 也是有效地减少 NOx 排放的方法。 采用的电子比例节技术,更出色地控制每个燃烧点上的过量空气系数。在任何 时间都不受机械连杆间隙、误差的影响,不受天气、压力波动等外界条件变化的影响。燃烧 器可以实时地自动调整,保证一贯的高效节能燃烧状况。
5. 烟气外循环
5.1 再循环烟气的抽出处在锅炉的省煤器和冷凝器之间,不需要增加烟气循环风机,将烟气直接连接到风机入口,通过风机的增压使循环烟气与助燃空气充分混合。
5.2 烟气再循环系数取 15~20%左右。再循环系数的定义:r=再循环的烟气容积/(再循环的烟气容积+助燃空气的容积)
5.3 一般情况下,再循环烟气抽出处的压头大概还有约 300pa 压力左右,有利于烟气再循环风机抽出烟气。
5.4 烟气再循环率为 18%时,可减少 70%的 NOx,即锅炉排烟中的 NOx 含量<30mg/m3(在烟气中的含氧量为 3.5%时)
5.5 增设烟气再循环系统以后,在锅炉的出力不变时,排烟温度会升高 7~8℃,热效11 31率一般要降低 0.3~0.5%左右。
5.6 再循环烟气抽出处烟气温度应<180℃,鼓风机进口混合点的混合气体温度应<55℃。
5.7 再循环烟气管径根据不同锅炉吨位及燃烧器型号决定,具体值请查阅燃烧器技术参数表。
5.8 炉膛进口的过量空气量是必需的,减少过量空气量有利于减少 NOx 的生成,但过量空气量系数过小,又是低氧燃烧,很容易燃烧不完全,无论在低温区段或高温区段都会积碳,沉积在受热面上。故建议取过量空气量系数=1.2 为好。