空气预热型耐高温燃烧器，可耐温度高达200度，用于高温烟气的余热回收，是导热油锅炉、热载体锅炉的必配燃烧器。它可以把锅炉燃烧所需空气加热到 *高200度，而把排烟温度降低至100度以下，以达到节能减排目的。总体节能回收热能率可达到4--8%。

耐高温燃烧器分为燃油燃烧机和燃气燃烧机，以及双燃料燃烧器。

近年能源短缺，燃料成本增加，各行各业设备运转成本相对大幅提高！节能减排成为企业改革的目标，而余热回收利用则是重中之重。但一般燃烧器都不能耐过高温度，制约了对烟气余热的回收利用。我们倾全力研发耐高温的空气预热型全系列燃烧机：耐高温燃烧机，空气预热燃油燃烧器，空气预热燃气燃烧机，空气预热油气两用燃烧机，开发以节能减排为诉求的燃烧系统，至今已有众多使用實績，深受使用者肯定。

    工业制程中常有200℃以上的高温烟囱废弃排出，一般燃烧系统主要助燃空气为常温，若能提升助燃空气温度，燃料可相对地减少、成本上降低许多，对於使用低压空气喷雾的燃烧方式且重油品质较为不稳定的地区更有着绝大优势，亦对企业节能与成本支出有着很大的帮助。我们在烟囱出口处装设空气预热，让锅炉的入风温度大大提高，该技术可提升燃烧效率，改善燃烧状况，并可降低烟囱排放温度，达到节能减排 （4---8%）的效果。

空气预热燃烧器是一种耐高温燃烧机，其进风温度可高达150℃，是可使用液态（燃油）或气态（燃气）燃料的全自动操作、负荷调节鼓风式燃烧器。

空气预热燃烧器也是一种节能燃烧器，它可有效节约燃料和降低排烟温度。助燃空气取自环境（室温-20℃~30℃），它利用燃烧烟气余热通过热交换器预先加热助燃空气，预热空气与燃料混合燃烧可提高燃烧效率，燃烧质量，有效节约燃料（助燃空气温度上升100℃约节能3.9%）及降低排烟温度和减少碳排放。

空气预热燃烧器的工作原理与一般全自动鼓风式燃油、燃气或油/气二用燃烧器相同，其区别在于利用烟气（废气）余热预先加热助燃空气。

典型空气预热燃烧器的助燃空气温度范围从50℃至250℃，个别情况可以>300℃。

助燃空气密度随着温度的提升而降低，空气预热燃烧器的空气/燃料流量比例与一般鼓风式（室温）燃烧器是不同的。

一般鼓风式燃油、燃气燃烧器的助燃空气取自环境（室温）与燃料混合后燃烧的温度>1000℃，用于加热热能设备内的介质。燃烧后产生高温烟气（废气）经烟囱排放到大气，污染环境。

例如：

1．蒸汽锅炉：介质温度~160℃；烟气温度~250℃

2．导热油炉（热媒锅炉）：介质温度~300℃；烟气温度~380℃

这类设备的烟气（废气）排放大量热能，有效的热能回收方案可节约能源。

在该类设备的烟气出口安装烟气/空气热交换器，一方面降低排烟温度，另一方面提升助燃空气温度，节约燃料。但条件是燃烧器必须是耐高温的。

备注：

1) 燃烧天然气所需的助燃空气=1.234(kg/hr)/kW（理论空燃比，λ=1.0）；在运行时(λ=1.15) 燃烧天然气所需的助燃空气量≈1.419(kg/hr)/kW

2）助燃空气温度每提高100℃，可以节省燃料约3.9%，同时减小碳排放（按燃烧天然气计算）约0.05(kg/hr)/(℃-MW)。